Својства активног угља
Приликом избора активног угља за одређену примену, треба узети у обзир низ карактеристика:
Структура пора
Структура пора активног угља варира и углавном је резултат изворног материјала и начина производње.¹ Структура пора, у комбинацији са привлачним силама, омогућава адсорпцију.
Тврдоћа/Абразија
Тврдоћа/абразија је такође кључни фактор при избору. Многе примене ће захтевати да активни угаљ има високу чврстоћу честица и отпорност на хабање (разградњу материјала на ситне честице). Активни угаљ произведен од љуски кокоса има највећу тврдоћу од свих активних угљева.
Адсорптивна својства
Апсорпциона својства активног угља обухватају неколико карактеристика, укључујући адсорптивни капацитет, брзину адсорпције и укупну ефикасност активног угља.
У зависности од примене (течност или гас), ова својства могу бити назначена низом фактора, укључујући јодни број, површину и активност угљен-тетрахлорида (CTC).
Привидна густина
Иако привидна густина неће утицати на адсорпцију по јединици тежине, утицаће на адсорпцију по јединици запремине.
Влага
Идеално би било да количина физичке влаге садржане у активном угљу буде између 3-6%.
Садржај пепела
Садржај пепела у активном угљу је мера инертног, аморфног, неорганског и неупотребљивог дела материјала. Садржај пепела би идеално требало да буде што је могуће нижи, јер се квалитет активног угља повећава како се садржај пепела смањује.
pH вредност
pH вредност се често мери како би се предвидела потенцијална промена када се активни угаљ дода у течност.
Величина честица
Величина честица има директан утицај на кинетику адсорпције, карактеристике протока и филтрабилност активног угља.
Производња активног угља
Активни угаљ се производи кроз два главна процеса: карбонизацију и активацију.
Карбонизација
Током карбонизације, сировина се термички разлаже у инертној средини, на температурама испод 800 ºC. Гасификацијом се из изворног материјала уклањају елементи попут кисеоника, водоника, азота и сумпора.
Активација
Карбонизовани материјал, или угаљ, сада мора бити активиран да би се у потпуности развила структура пора. То се постиже оксидацијом угља на температурама између 800-900 ºC у присуству ваздуха, угљен-диоксида или паре.
У зависности од изворног материјала, процес производње активног угља може се спровести или термичком (физичком/парном) активацијом или хемијском активацијом. У оба случаја, ротациона пећ може се користити за прераду материјала у активни угаљ.
Ми смо главни добављач у Кини, за цену или више информација слободно нас контактирајте на:
Имејл: sales@hbmedipharm.com
Телефон: 0086-311-86136561
Време објаве: 07.08.2025.